Các công cụ kim cương mạ điện liên quan đến nhiều quy trình trong quá trình sản xuất, bất kỳ quy trình nào cũng không đủ, sẽ khiến lớp phủ rơi ra.
Ảnh hưởng của điều trị trước khi mạ
Quá trình xử lý của ma trận thép trước khi vào bể mạ được gọi là điều trị trước mạ. Điều trị trước mạ bao gồm: đánh bóng cơ học, loại bỏ dầu, xói mòn và kích hoạt. Mục đích của điều trị mạ trước là loại bỏ Burr, dầu, màng oxit, rỉ sét và da oxy hóa trên bề mặt của ma trận, để lộ kim loại ma trận để phát triển mạng kim loại bình thường và tạo thành lực liên kết liên phân tử.
Nếu xử lý trước mạ không tốt, bề mặt của ma trận có màng dầu rất mỏng và màng oxit, đặc tính kim loại của kim loại ma trận không thể bị lộ hoàn toàn, điều này sẽ cản trở sự hình thành của kim loại lớp phủ và kim loại ma trận, chỉ là một lớp phủ cơ học, lực liên kết là kém. Do đó, tiền xử lý kém trước khi mạ là nguyên nhân chính gây ra lớp phủ.
Ảnh hưởng của mạ
Công thức của dung dịch mạ ảnh hưởng trực tiếp đến loại, độ cứng và điện trở hao mòn của kim loại lớp phủ. Với các thông số quy trình khác nhau, độ dày, mật độ và ứng suất của quá trình kết tinh kim loại lớp phủ cũng có thể được kiểm soát.
Để sản xuất các công cụ mạ điện kim cương, hầu hết mọi người sử dụng hợp kim niken hoặc niken-cobalt. Không có ảnh hưởng của tạp chất mạ, các yếu tố ảnh hưởng đến việc đổ lớp phủ là:
(1) Ảnh hưởng của ứng suất bên trong ứng suất bên trong của lớp phủ được tạo ra trong quá trình điện cực và các chất phụ gia trong sóng hòa tan và các sản phẩm phân hủy của chúng và hydroxit sẽ làm tăng ứng suất bên trong.
Căng thẳng vĩ mô có thể gây ra bong bóng, nứt và rơi ra khỏi lớp phủ trong quá trình lưu trữ và sử dụng.
Đối với lớp mạ niken hoặc hợp kim niken-cobalt, ứng suất bên trong rất khác nhau, hàm lượng clorua càng cao, ứng suất bên trong càng lớn. Đối với muối chính của dung dịch phủ niken sulfate, ứng suất bên trong của dung dịch phủ Watt ít hơn dung dịch lớp phủ khác. Bằng cách thêm tác nhân loại bỏ hữu cơ hoặc căng thẳng, ứng suất bên trong vĩ mô của lớp phủ có thể giảm đáng kể và ứng suất bên trong hiển vi có thể được tăng lên.
(2) Ảnh hưởng của sự tiến hóa hydro trong bất kỳ dung dịch mạ nào, bất kể giá trị pH của nó, luôn có một lượng ion hydro nhất định do sự phân ly của các phân tử nước. Do đó, trong các điều kiện thích hợp, bất kể mạ trong chất điện phân có tính axit, trung tính hoặc kiềm, thường có kết tủa hydro trong cực âm cùng với kết tủa kim loại. Sau khi các ion hydro giảm ở cực âm, một phần của hydro thoát ra và một phần thấm vào kim loại ma trận và lớp phủ ở trạng thái hydro nguyên tử. Nó làm biến dạng mạng tinh thể, gây ra căng thẳng nội bộ lớn, và cũng làm cho lớp phủ bị biến dạng đáng kể.
Ảnh hưởng của quá trình mạ
Nếu thành phần của dung dịch mạ điện và các hiệu ứng kiểm soát quá trình khác được loại trừ, sự cố năng lượng trong quá trình mạ điện là một nguyên nhân quan trọng của tổn thất lớp phủ. Quá trình sản xuất mạ điện của các công cụ kim cương mạ điện rất khác so với các loại mạ điện khác. Quá trình mạ của các công cụ kim cương mạ điện bao gồm mạ trống (cơ sở), lớp phủ cát và quá trình làm dày. Trong mỗi quá trình, có khả năng ma trận rời khỏi giải pháp mạ, nghĩa là sự cố mất điện dài hoặc ngắn. Do đó, việc sử dụng quy trình hợp lý hơn, quy trình cũng có thể làm giảm sự xuất hiện của hiện tượng lớp phủ lớp phủ.
Bài báo đã được in lại từ "Mạng lưới vật liệu siêu hình Trung Quốc"
Thời gian đăng: Mar-14-2025
